真空電鍍工藝方法——真空蒸鍍法是在相對高度真空標準下加溫金屬，使其熔化、蒸發，製冷後在塑膠表麵產生金屬塑料薄膜的方法。常見的金屬是鋁等低溶點金屬。
加溫金屬的方法：可以運用電阻器造成的熱量，還可以運用離子束。
在對塑料製品執行蒸鍍時，為了更好地保證金屬製冷時需釋放出的發熱量不使環氧樹脂形變，務必對蒸鍍時間開展調節。除此之外，溶點、熔點太高的金屬或鋁合金不適宜於蒸鍍。
真空電鍍工藝方法之真空蒸鍍法
置待鍍金屬和被鍍塑料製品於真空房間內，選用一定方法加溫待鍍原材料，使金屬蒸發或提升，金屬蒸氣碰到冷的塑料製品表麵凝結成金屬塑料薄膜。
在真空標準下可降低蒸發原料的分子、分子結構在奔向塑料製品全過程中合別的分子結構的撞擊，降低汽體中的活力分子結構和蒸發源原材料間的化學變化（如空氣氧化等），進而給予膜層的致相對密度、純淨度、堆積速度和與粘合力。通常真空蒸鍍規定塗膜房間內工作壓力相當於或小於10-2Pa，針對蒸發源與被鍍產品和塑料薄膜品質規定很高的場所，則規定工作壓力更低（10-5Pa）。
塗層薄厚0.04-0.1um過薄，透射率低；太厚，粘合力差，易掉下來。薄厚0.04時透射率為90%
