處理影響模具
電鍍品質的九大對策：
1.噴砂處理前，查驗.清除模具基材的沙孔.出氣孔.縫隙腐蝕.粘附物等。
2.噴砂處理時先檢測砂類，若有殘渣.髒東西.油漬等環境汙染，應該馬上完全拆換。噴砂處理後立即清理模具表麵殘留的沙粒以及它粘附物。
處理影響模具電鍍品質的九大對策
3.除油前先檢測除油液表麵，若有稠狀破乳劑集聚，應立即自噴衝開；除油後模具表麵若有稠狀乳狀液物粘附，務必清理整潔。
4.酸活性時要嚴控時間，防止模具過浸蝕；與此同時，操縱好模具下槽深層，避免電極板.聯接件等浸蝕。其浸蝕物能環境汙染鍍液，造成電鍍欠佳。
5.
模具電鍍鍍液配置時化學品盡可能純淨度高，並立即剖析殘渣成分。此外，鍍液要按時剖析，過慮，並按時拆換。
6.依據模具構造樣子，科學研究地設計方案有效的電流量平衡板，可以有效的抑止金屬材料部分堆積過厚，確保塗層品質。
7.在確保模具達到生產工藝流程的條件下，提升模具設計方案，尤其有助於提升塗層品質。
8.模具電鍍立即填補陽極氧化，維修配件，按時清除鍍槽泥渣，並開展“三廢”環境整治。
9.淨化處理.維護辦公環境，遵循工藝規程，提升實際操作工作人員責任感，防止自然環境.機械設備殘渣進到鍍液。
