愈來愈多的外資公司見到日益進步的中國模具銷售市場，陸續加入到中國模具銷售市場，許多國際性有名的車輛模具，衝壓模具模具，注塑加工模具公司也都相繼進到中國，且進到中國銷售市場的幅度十分迅速，速率也特別快。
伴隨著模具工業的發展趨勢，對模具的功能需求更加嚴苛，使用壽命難題日益突顯。選用不一樣的表麵加強工藝處理，可使模具使用壽命提升好幾倍乃至幾十倍。
表麵解決工藝對模具工業是十分關鍵的，近些年在海外，表麵解決工藝層麵又有比較大進度，掌握海外相關方麵的狀況以資參考，對快速發展在我國模具工業是有利的。下邊，就給各位共享一下海外模具應用的二種
模具電鍍。
科普|國內(nei) 外模具電鍍行業(ye) 的工藝技術
1.模具化學鍍鎳磷鋁合金
汽車儀表，電焊工，電器產品工業生產很多應用的塑料件，對注入模也提到了更好的規定。
海外普遍應用表麵方式方法，尤其是化學鍍鎳技術性，在提升模具綜合型能和使用壽命的分析和運用尤其突顯。耐磨損化學鍍鎳的優勢取決於：解決溫度低（85-95）度；衝積物薄厚線性度在±2μm之內；鍍層為壓地應力，低地應力；有優異的脫膜性。化學鍍鎳磷鋁合金，加上磷可確保調質處理後覆層強度提升到1100HV，生產製造專用工具，如麻花鑽，絞刀，型腔，衝切專用工具和壓膜等，選用這類化學鍍鎳方式 ，覆層薄厚不超過10μm。
2.模具電鍍工藝耐磨損複合鍍層
複合鍍，是選用電鍍工藝或化學鍍鎳的方式 ，在水溶液中添加不可溶的有機物和無機物的液體顆粒，與栽培基質金屬材料共堆積而產生複合鍍層。耐磨損複合鍍的栽培基質金屬材料有鎳，銅，鈷，鉻和一些鋁合金，也可選用化學鍍鎳磷鋁合金，應用的增稠劑有金屬氧化物，滲碳體，硼化物，氮化合物及其金鋼石等各種各樣硬質的固態顆粒。這類鍍層不但強度高，耐磨性能好，能減少磨擦件的損壞，與此同時也有著優良的抗高溫工作能力，故有“金屬陶瓷”之稱。複合鍍層在400℃高溫時，仍具備良好的耐磨性能，展現出出色的抗粘著磨損特性。尿烷硫化橡膠模具，經含15%Vol氟化高純石墨顆粒鎳鍍層解決的，不運用脫膜劑，在成形溫度高的塑料材料的成形中，經此處置的模具行之有效。
模具生產製造愈來愈依靠新科技，高檔的表麵解決技術性，在我國的模具領域與全球優秀程度的差異是一種非常大的工作壓力。應對全球經濟一體化的時尚潮流，倘若達不了國際性公司模具技術實力，很有可能在中國市場也站不住腳根。
