銅鍍鎳鐵氟龍是一種結合了多種表麵處理技術的工藝,包括鍍鎳和鐵氟龍塗層。這種處理工藝具有多種優點和廣泛的應用領域。銅鍍鎳鐵氟龍的處理工藝主要包括以下步驟:

1、預處理:首先,對銅件進行清洗,確保其表麵清潔無雜質。之後,將清洗後的銅件放入特定的酸性溶液中浸泡,再轉入堿性的鍍前預處理液中,以使其表麵光滑、均勻,並降低表麵電阻,為後續的電化學鍍銅做好準備。
2、電化學鍍銅:將預處理後的銅件放入電解槽中,利用電解原理在銅件表麵覆蓋一層純銅,增加銅件的厚度和電阻,這是銅件鍍鎳的重要前置步驟。
3、洗淨:完成電化學鍍銅後,對銅件進行清洗,以去除表麵的餘鍍劑和離子等物質,確保表麵的清潔度和質量。
4、鍍鎳:在銅件經過電化學鍍銅後,再進行電化學鍍鎳,即在銅件表麵覆蓋一層均勻的鎳,以增強其耐腐蝕性和美觀度。
5、鐵氟龍塗層處理:
前處理:對基板進行去油、去氧化等預處理,以保證基板表麵潔淨,這對於後續的薄膜質量和附著力至關重要。
金屬化:在基板表麵噴塗金屬層,通常使用的金屬是銅,作為與氟龍樹脂的附著層,增加膜層的附著力。
鈍化:在金屬層表麵形成一層氧化鉻層,以增加基板表麵的親水性和防腐蝕性,同時提高塗層的附著力。
鍍膜:采用電化學方法,在鈍化層上沉積一層氟龍樹脂或其共聚物膜層,膜層厚度約為5~50μm。在此過程中,需要注意液浴質量、電流密度和沉積時間等參數,以保證膜層均勻且附著力良好。
通過這一係列的處理步驟,銅鍍鎳鐵氟龍工藝結合了銅、鎳和鐵氟龍塗層的優點,為銅件提供了出色的防腐、防汙、防粘和耐磨性能,適用於多種高要求的應用場景。